Obstwein-Produktionslinie

Welche Ausrüstung wird für die Obstweinproduktion benötigt?

Erforderliche Ausrüstung für eine Obstweinproduktionslinie:

Obst- und Gemüsewaschmaschine, Obst-/Gemüsezerkleinerer und -pulper, Rohwassertank, Rohwasserpumpe, Quarzsandfilter, Aktivkohlefilter, Dosiersystem, RO-Haupteinheit (Umkehrosmose), UV-Sterilisator, Tank für gereinigtes Wasser, Misch-/Mischtank, Sirupfilter, thermostatischer Gärtank, Filter, Reifungstank, Sterilisationsausrüstung, Einweich- und Desinfektionswaschmaschine für Flaschen, Abfüll- und Verschließmaschine, Deckelsterilisator, Lichtinspektionsausrüstung, Trockner, Etikettierer, Tintenstrahlcodierer und andere Getränke Maschinen.

Vorbehandlungs- und Saftverarbeitungstechnologie für frisches Obst:

1. Sortieren: Sortieren Sie eingehendes frisches Obst, um faules Obst, Verunreinigungen, Blätter und Stiele zu entfernen und Fehlaromen im Obstwein zu verhindern.

2. Waschen und Zerkleinern: Der Waschvorgang sollte eine Sterilisation umfassen, um Oberflächenverunreinigungen und Mikroben zu entfernen. Zu den häufig verwendeten Methoden gehören chemische Desinfektionsbäder in geeigneten Konzentrationen oder Sprüh-/Tauchsterilisation, gefolgt von Spülen und Abtropfen vor dem Zerkleinern.

3. Saftbehandlung: Vor der Gärung sollte der Saft einer Vorbehandlung wie Absetzen/Klärung oder Hochgeschwindigkeitstrennung unterzogen werden. Dies verbessert die Qualität und Stabilität des Endprodukts erheblich. Da Rohstoffe variieren, sollten Behandlungsmethoden, Prozesse und Geräte entsprechend angepasst werden.

4. Enzymatische Behandlung: Enzyme werden der Maische zugesetzt und benötigen bei Umgebungstemperatur (25–35 °C) 4–8 Stunden für eine wirksame Reaktion. Bei der kontinuierlichen Produktion erfüllt die natürliche enzymatische Hydrolyse möglicherweise nicht die Anforderungen. Um eine starke katalytische Wirkung zu gewährleisten und einen kontinuierlichen Betrieb zu ermöglichen, wird häufig eine Erwärmung zur Beschleunigung der Hydrolyse eingesetzt. Der Einbau von Heizgeräten in den Prozess ist bei der Saft- und Obstweinproduktion üblich und kann laut Werksversuchen die Verarbeitungszeit um mehr als 4 Stunden verkürzen und die Saftausbeute um 6–10 % steigern.

5. Gärung: Alle Fruchtweine werden durch Gärung hergestellt; Daher ist die Fermentation von entscheidender Bedeutung. Es gibt mehrere Fermentationsansätze. Bei der natürlichen Fermentation werden einheimische Mikroorganismen verwendet, die auf den Früchten vorhanden sind (keine Impfung); Es ist kostengünstig, einfach und leicht zu bedienen. Bei der Reinkulturgärung wird der Most mit einem einzigen reinen Hefestamm beimpft; Im Vergleich zur natürlichen Fermentation weist die Reinkulturfermentation typischerweise einen kürzeren Fermentationszyklus, einen geringeren Restzucker, eine höhere Alkoholausbeute und eine einfachere industrielle Skalierung auf. Die Auswahl der Fermentationsmethode hängt von den gewünschten Produkteigenschaften und Produktionsanforderungen ab.

6. Zucker: Glukose, Saccharose und andere Zuckerquellen dienen als Hefenährstoffe oder Vorläufer für Nebenprodukte. Viele Fruchtsäfte enthalten nicht genügend Zucker für die Gärung, daher wird Zucker oft vor oder während der Hauptgärung hinzugefügt, um den angestrebten Alkoholgehalt zu erreichen. Eine grobe Umrechnung lautet: 1,7 g Zucker ergeben 1° (1 Volumenprozent) Alkohol.

7. Rohwein: Nach den ersten und nachfolgenden Gärungsschritten, Tankumfüllungen, Vorfiltration, Gefrieren und Kaltfiltration stellt die resultierende Flüssigkeit den eigentlichen Grundwein dar. Nach Alterungs- und Endbehandlungen wird es angepasst und zum Endprodukt verarbeitet.

Die Techniker und Ingenieure von Intop verfügen jeweils über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Getränkeindustrie. Wir können Obstwein-Produktionslinien entwerfen, die auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind, und die Ausrüstung auch individuell an Ihren spezifischen Obstwein-Herstellungsprozess anpassen.