Weinproduktionslinie

Der Weinherstellungsprozess lässt sich grob in die folgenden Hauptschritte unterteilen

1. Sortierung der Trauben: Wählen Sie hochwertige Trauben aus, entfernen Sie die Stiele und zerkleinern Sie die Trauben anschließend mit einem Brecher, um die anschließende Gärung zu erleichtern.

2. Zusatzstoffe und Gärung: Den zerkleinerten Trauben Hefe, pektolytische Enzyme und andere Zusatzstoffe hinzufügen. Unterschiedliche Länder und Produkte können unterschiedliche Fermentationsmittel verwenden; Kunden sollten Gärmittel verwenden, die zu ihrer Produktionsformel passen.

3. Nach vollständiger Gärung den Most abtrennen und auspressen. Auf dieser Grundlage wird der Wein einer zweiten (malolaktischen) Gärung unterzogen.

4. Schließlich kann durch Klärung und Filtration ein primäres Weinprodukt hergestellt werden.

Welche Ausrüstung wird in einer Weinproduktionslinie benötigt?

1. Vorbehandlung der Trauben: Legen Sie die geernteten Trauben auf eine vibrierende Traubensortiermaschine, um Verunreinigungen und Stiele zu entfernen und unterreife und faule Trauben zu beseitigen.

2. Abbeer-Brecher: Nach der Auswahl des Rohmaterials verwenden Sie einen Abbeer-Brecher, um die Trauben zu brechen, sodass sich Schalen und Fruchtfleisch mit dem Saft vermischen und der Kontakt zwischen Saft und Hefe für die Gärung gefördert wird.

3. Gärtanks: Während der Gärung wird der Most (Fruchtfleisch, Saft und Schalen) gemischt und in Gärbehältern aufbewahrt. Vor der Gärung werden geeignete Hefestämme hinzugefügt; Verschiedene Weinregionen und Weinherstellungsphilosophien verwenden unterschiedliche Hefen. Gärtanks aus Edelstahl (SUS304 oder SUS316) werden am Markt bevorzugt; sie sind mit sterilen Entlüftungsöffnungen oder sterilen Überdruck-Fermentationssystemen ausgestattet; verfügen über genoppte oder labyrinthartige Mäntel zur Zirkulation von Heiz- oder Kühlmedien. Die Tankkapazitäten liegen zwischen etwa 300 und 50.000 l. Während der Gärung wählen Winzer Mazerationsmethoden (kaltes Einweichen, heiße Mazeration, CO2-Mazeration usw.) basierend auf der Rebsorte, um Farbe und Geschmack zu extrahieren.

4. Pressen: Nach der alkoholischen Gärung wird der vergorene Most gepresst. Die Pressentypen können je nach Weinstil ausgewählt werden, z. B. Blasenpressen oder Membran-/Tellerpressen.

5. Nachgärung/Reifungsgefäße: Fast alle Rotweine durchlaufen eine malolaktische Gärung, die die Säure mildert und das Aroma verstärkt. Für die Reifung wählen Winzer verschiedene Behälter aus, um den gewünschten Stil zu erreichen: neutrale große Eichenfässer für eine subtile Integration, neue Eichenfässer für zusätzliche Komplexität und Struktur oder Edelstahltanks, um den Charakter frischer Früchte zu bewahren.

6. Filtrationssysteme: Plattenfilter, Membranfilter oder Kieselgur-Scheibenfilter können Schwebstoffe effektiv entfernen und die Klarheit verbessern. Wenn Tartratstabilität erforderlich ist, kann eine Kühlung (Kältestabilisierung) angewendet werden.

7. Abfüll-Produktionslinie: Eine vollautomatische Weinabfülllinie umfasst typischerweise Depalettierer, Rinser, Füller, Verkorker-/Verschließmaschine, Trockner, automatischen Kapselapplikator, Wärmeschrumpfer, Etikettierer, Kartonformer, Kartonierer, Kartonverschließer, Palettierer und Umreifungsmaschine. Die Kernmaschinen sind Rinser, Füller und Verkorker; Diese können zu einer integrierten Einheit in einer Acrylabdeckung mit Luftsterilisator und vollautomatischer elektromechanischer Steuerung kombiniert werden.

8. CIP-System (Clean-In-Place): Das System wählt automatisch den CIP-Tank aus, öffnet das entsprechende Steuerventil, füllt Wasser ein, bis der voreingestellte Flüssigkeitsstand erreicht ist, und schließt dann automatisch das Ventil.

Da die Verbraucher eine höhere Weinqualität verlangen, nimmt die Mechanisierung und Automatisierung der Weinproduktionslinie zu. Intop wird bestrebt sein, mit der Zeit Schritt zu halten und strengere Maßstäbe an die Qualität, den technologischen Inhalt und die Lebensdauer seiner Produktionsanlagen anzulegen.