Die Tomatensaucenfabrik in den VAE

Der Kunde aus den Vereinigten Arabischen Emiraten möchte eine Produktionslinie bauen, die täglich 5 Tonnen Ketchup herstellen kann.  Die Linie sollte sehr automatisiert, sicher und effizient sein, um sicherzustellen, dass die Waren sauber und von hoher Qualität sind.

Vorbereiten der Werkzeuge:

1. Bereiten Sie die Werkzeuge vor: eine Waschmaschine, eine Maschine zum Entfernen von Stielen und eine Mühle.

2. Ein Tank für die Zutaten und ein Platz zum Aufbewahren der Gewürze.

3. Sterilisationsausrüstung: Um sicherzustellen, dass die Produkte sauber und sicher sind, wird ein Tube-in-Tube-UHT-Sterilisator verwendet.

4. Füllen und Verschließen: eine Maschine zum Befüllen, eine Maschine zum Verschließen und eine Maschine zum Aufsetzen der Verschlüsse.

5. Kühlung und Verpackung: ein System zum Abkühlen, ein automatischer Etikettierer, eine Verpackungsmaschine und eine Förderstrecke zum Transport des fertigen Produkts.

Die Reihenfolge, in der die Schritte ausgeführt werden:

1. Als Erstes werden die gerade gepflückten Tomaten auf einen Tisch gelegt. Wir werfen alles weg, was faul oder nicht reif ist. Danach werden sie gereinigt und die Stiele abgeschnitten. Dann kommen sie zum Entsafter, der sie in Fruchtfleisch verwandelt.

2. Das Fruchtfleisch wird eingedickt, um eine dicke Tomatenpaste zu erhalten, die überschüssiges Wasser entfernt.

3. Mischen Sie die Gewürze gut und befolgen Sie das Rezept, um sicherzustellen, dass der Geschmack überall gleich ist.

4. Die Hochtemperatursterilisation hält die Dinge sauber und verlängert ihre Lebensdauer.

5. Nach der Sterilisation kühlt das Produkt schnell ab, wird automatisch in Flaschen abgefüllt, versiegelt und etikettiert und ist bereit zum Verpacken.

6. Ein Förderband transportiert die fertigen Waren zur Verpackungsabteilung, wo sie in Kartons verpackt und versandt werden.

Das Intop-Team arbeitete zusammen, um eine Reihe wichtiger Aufgaben zu erledigen, wie z. B. die vollständige Inbetriebnahme und Prüfung, eine effiziente Testproduktionsvalidierung, Schulungen zum Systembetrieb und einen umfassenden Kundendienst.   Dies geschah, um sicherzustellen, dass die Produktionslinie die gesetzten Ziele und Ergebnisse erreichte.

Intop hat dem Kunden nicht nur geholfen, die Produktion ohne Probleme zu starten, sondern hat auch den gesamten Prozess verbessert, indem es ihn einfacher und stabiler gemacht hat. Wenn Sie Hilfe beim Einrichten von Geräten oder bei der Entwicklung eines Prozesses benötigen, wenden Sie sich bitte an das kompetente Team von Intop.