Schrauben-Entsafter

Der Schneckenentsafter verwendet einen Spiralantrieb, um das Volumen der Spiralkammer zu verkleinern und allmählich zu reduzieren, wodurch das Auspressen von Materialien entsteht. Die Ausrüstung besteht aus einer vorderen Stütze, einem Einfülltrichter, einer Schnecke, einem Filtersieb, einem Saftbehälter, einer hinteren Stütze und einer Schlackenaustragsrinne. Das linke Ende der Schraubspindel ist im Wälzlagersitz und das rechte Ende im Handradlagersitz gelagert. Der Motor treibt die Schnecke über ein Paar dreieckiger Riemen an.

1. Motor 2. Lagersitz 3. Einfülltrichter 4. vordere Stütze 5. Hauptwelle 6. Schraube

7. Filtersieb 8. Skelett 9. Entsafter 10. Druckregulierkopf 11. hintere Stütze

12.Klemmsitz 13.Bremsbolzen 14.Handradlagersitz 15.Schlackentrichter

Technische Produktparameter

Funktionsprinzip des Produkts

Das zerkleinerte Fruchtfleisch, der Saft und die Schale gelangen über den Einfülltrichter in den Schneckenentsafter. Da der Bodendurchmesser der Schnecke in Richtung des Schlackenauslasses allmählich zunimmt, während die Steigung allmählich abnimmt, entsteht eine Quetschwirkung auf das Material. Die Drehrichtung der Spiralspindel ist vom Einfülltrichter in Richtung Schlackentrichter gesehen entgegen dem Uhrzeigersinn. Die Rohstoffe werden in den Einfülltrichter gegeben und unter dem Druck der Schnecke verdichtet. Der ausgepresste Saft fließt durch das Filtersieb in den unteren Saftbehälter, während der Abfall durch den Ringspalt zwischen der Schnecke und dem konischen Teil des Druckregulierkopfes abgeführt wird. Die Größe des Spalts kann durch Verschieben des Druckregulierkopfes in axialer Richtung eingestellt werden. Durch manuelles Drehen des Handradlagersitzes kann die Spaltgröße zwischen dem Druckregulierkopf und der Spiralkegeloberfläche geändert werden, d. h. durch Einstellen des Widerstands des Schlackenaustrags kann die Schlackenaustragsrate verändert werden. Ist der Spalt jedoch zu klein, wird bei starkem Auspressen ein Teil der Schlackepartikel zusammen mit dem Saft durch das Filtersieb herausgedrückt. Obwohl die Saftausbeute steigt, nimmt die Qualität des Saftes relativ ab. Die Größe der Lücke sollte entsprechend den spezifischen Prozessanforderungen des Benutzers bestimmt werden. Dadurch wird eine automatische Trennung von Saft und Rückständen erreicht.