Produktionslinie für Mangosaft

Der komplette Verarbeitungsablauf einer industriellen Mangosaft-Produktionslinie umfasst hauptsächlich Reinigung, Sortierung, Nachreinigung, Entsteinen und Zerkleinern, Vorwärmen, Raffinieren, Sterilisieren und Abfüllen.

Schritt 1:Für die Herstellung einer hocheffizienten Mangosaft-Produktionslinie sind die Saftausbeute und die Konzentration der Mango entscheidend. Geben Sie die Mangos zunächst in den Trichter eines automatischen Aufzugs, und die Mangos werden nach und nach in eine Blasenwaschmaschine befördert. Mit der Blasenwaschmaschine können Verunreinigungen wie Sand und Erde schnell von der Oberfläche der Mangos entfernt werden.

Schritt 2:Transportieren Sie die Mangos nach dem Waschen zu einem Sortiertisch, um verdorbene Mangos und unreife kleine Mangos auszusortieren. Dies kann die Auswirkungen auf den Geschmack des Mangosafts verringern. Da Mangos während des Sortiervorgangs durch Verunreinigungen verunreinigt werden können, ist eine zweite Sprühreinigung erforderlich. Diese Bürstenwalzenwaschmaschine hat nicht nur eine Reinigungsfunktion, sondern kann durch ihre Bürstenstruktur auch schwer zu findende Verunreinigungen aus den Mangos entfernen.

Schritt 3:Verwenden Sie zum Auspressen der gereinigten Mangos eine Zweikanal-Fruchtbreimaschine. Dieser Mangomark-Entsafter kann nicht nur die Saftausbeute der Mangos sicherstellen, sondern auch schnell die Mangokerne und Mangoschalen entfernen.

Schritt 4:Verwenden Sie einen Vibrationsfilter, um die Rückstände aus dem Saft zu entfernen, und erhitzen Sie den Saft anschließend mit einem Enzyminaktivierungsgerät schnell auf 80–85 °C. Nach der Enzyminaktivierung und -sterilisierung sowie dem Abkühlen auf 55 °C geben Sie den Saft in einen Mischtank und fügen Enzympräparate hinzu, um zu verhindern, dass sich der Saft aufgrund von Oxidation oder Fermentation und anderen durch mikrobielle Einwirkung verursachten Verderbseffekten verfärbt. Dann, nachdem die enzymatische Hydrolyse abgeschlossen ist, Klärmittel hinzufügen und umrühren. Nach ca. 30 Minuten zur Klärung stehen lassen. Führen Sie nach der Klärung eine Feinfiltration durch, um das Sediment herauszufiltern.

Schritt 6:Pasteurisierung oder UHT-Sterilisation. Durch die Pasteurisierung wird der Saft auf 85–95 Grad Celsius erhitzt und 20 Minuten lang gehalten, um Mikroorganismen abzutöten. Bei der UHT-Sterilisation wird 2–5 Sekunden lang auf 120–130 Grad Celsius erhitzt.

Schritt 7:Für die Mangosaftabfüllung kommt eine vollautomatische aseptische Abfülllinie zum Einsatz. Zu den gängigen Mangosaftverpackungen gehören aseptische Beutel, Glasflaschen und PET-Flaschen. Darüber hinaus können beim Mangosaft-Abfüllprozess automatisches Flaschenblasen, Abfüllen, Etikettieren oder Sleeven, Kodieren und Filmbeschichten realisiert werden.